炉墙主要承受高温熔渣与钢液的侵蚀以及装料中的撞击和磨损,易损坏部位是渣线区和热点(炉墙距电极弧辐射的最近处)部位。炉底和炉坡构成熔池,主要受炉料机械冲击和熔渣钢液的侵蚀。
过去电弧炉盖主要用硅砖砌筑,但由于其耐火度不高,抗热震性差,发生渣蚀熔滴和剥落损毁,寿命短。后来普遍采用性能优良的高铝砖和高铝质不定形耐火材料,使用寿命比硅砖高2耀3倍。随着超高功率电炉的发展,由于炼钢节奏加快,电弧炉盖工作条件更加恶劣,相继开发出了各种结合剂(水玻璃、磷酸、磷酸二氢铝等)制备的不烧高铝砖,或在配料中引入硅线石族矿物原料,添加微粉、尖晶石、碳化硅等,提高砖的抗渣性能、高温体积稳定性及热震稳定性,以满足超高功率电炉发展的需要。对于炉盖电极三角区,由于工作条件更为苛刻,一般采用刚玉质、铬刚玉质和刚玉-尖晶石质的浇注料和预制件,简化了施工,提高了炉盖的使用寿命。
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