炉墙主要承受高温熔渣与钢液的侵蚀以及装料中的撞击和磨损，易损坏部位是渣线区和热点（炉墙距电极弧辐射的最近处）部位。炉底和炉坡构成熔池，主要受炉料机械冲击和熔渣钢液的侵蚀。
过去电弧炉盖主要用硅砖砌筑，但由于其耐火度不高，抗热震性差，发生渣蚀熔滴和剥落损毁，寿命短。后来普遍采用性能优良的高铝砖和高铝质不定形耐火材料，使用寿命比硅砖高2耀3倍。随着超高功率电炉的发展，由于炼钢节奏加快，电弧炉盖工作条件更加恶劣，相继开发出了各种结合剂（水玻璃、磷酸、磷酸二氢铝等）制备的不烧高铝砖，或在配料中引入硅线石族矿物原料，添加微粉、尖晶石、碳化硅等，提高砖的抗渣性能、高温体积稳定性及热震稳定性，以满足超高功率电炉发展的需要。对于炉盖电极三角区，由于工作条件更为苛刻，一般采用刚玉质、铬刚玉质和刚玉-尖晶石质的浇注料和预制件，简化了施工，提高了炉盖的使用寿命。

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