★ 主要性能及指标
表面干燥时间 < 2 小时
常温贮存时间 > 270 天
耐热性 250 ℃ ( 1 小时)
耐酸性 40%H2SO4 ,常温 30 天或 80 ℃ 15 天
与砼粘结力 > 1Mpa
耐水性 常温浸水 30 天
质量指标:
项目 | 指标 |
漆膜颜色及外观 | 灰色软糊状 |
粘度(涂—4杯)秒≥ | 60 |
干燥时间:表干h 实干h | 2-4 8 |
细度,um≤ | 20 |
附着力,级≤(钢板与混凝土) | 1 |
柔韧性,mm≤ | 1 |
耐冲击性,kg cm | 70 |
耐酸40%H2SO4浸泡后5%的稀酸(硫酸、硝酸、盐酸) | 涂层无裂纹、气泡、剥落现象 |
耐高温(2 50℃) | 涂层无裂纹、气泡、剥落现象 |
吸水率(浸水24h) | ≤8% |
物理参数及施工参考:
比重 | 1.4公斤/升(黑色) |
每道漆干膜厚 | 50微米 |
每道漆湿膜厚 | 100米 |
理论油漆用量(即:不含任何损耗量) | 0.7公斤/㎡(干膜40微米计) |
建议涂装道数 | 3-5道 |
复涂间隔时间 | 2-4小时 |
表面处理 | 应洁净、无油污、灰尘。 |
施工环境 | 底材温度应高于露点3℃以上,相对湿度95%以下,雨、雪天不宜施工,排风 |
涂装方法 | 刷涂、辊涂、不易喷涂 |
贮存:
• 底面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。 2 )具体要求
( 1 )用喷丸或喷砂除锈,质量应达到 Sa2.5 级( GB8923 — 88 )。
( 2 )若采用手工除锈,质量应达到 St3 级( GB8923 — 88 )。
( 3 )涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。
• 配漆
• 涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。
• 开通搅拌均匀后,方可使用。
( 4 )涂漆
( 1 )可采用刷漆、辊涂、施工。尽量做到图层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规
定的厚度。每隔 2 — 4 小时涂一道。通常情况下涂刷两道即可。
( 2 )每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用
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